Le dossier de l’OF, construit à partir de ce qui a tourné.
La gamme réellement suivie, chaque passage sur chaque machine, les arrêts qui lui appartiennent, ses matières contre la nomenclature et les contrôles passés, dans un seul dossier, imprimable en PDF et consultable par recherche des années plus tard.
Un dossier assemblé après coup hérite de tous les trous de ses sources.
La production détient les comptages, la qualité les contrôles, le magasin les lots, et quelqu’un assemble le tout une fois l’OF terminé. Ce que personne n’a noté est simplement absent, et une absence ressemble à un contrôle réussi. VZIAM MES calcule le dossier à partir des données produites par la ligne : une déclaration manquante apparaît comme manquante.
Quatre règles que respecte le dossier.
Chacune est une façon dont un dossier de lot peut sembler complet et être faux. Le dossier est calculé pour que ce soit impossible.
- 01
L’OF garde la gamme qu’il a suivie.
Au premier démarrage, l’OF prend une copie de sa gamme. Une gamme modifiée ensuite ne réécrit pas ce que cet OF a fait.
- 02
Un arrêt appartient au passage pendant lequel il a eu lieu.
Les arrêts sont rattachés passage par passage, pas sur la fenêtre globale de l’OF. Sur un OF passé d’une machine à une autre, un arrêt de la première pendant que seule la seconde tournait n’est pas compté, et un arrêt à cheval sur deux OF ne compte que pour sa part.
- 03
Zéro est une valeur, pas un trou à combler.
Un passage qui n’a rien produit affiche zéro. Le dossier n’emprunte jamais la production voisine de la machine pour le remplir ; ce que la machine a compté hors passage est listé en diagnostic.
- 04
Clôturer avec un non-fait exige un commentaire.
À la clôture, le dossier liste ce qui n’est pas fait : quantité inférieure à la commande, composant attendu jamais déclaré, contrôle non réalisé. La clôture n’est pas bloquée, mais le commentaire est écrit dans le dossier.
Tout ce qu’un OF a fait, au même endroit.
Les passages, opération par opération
Chaque opération avec la machine ou le poste qui l’a réalisée, sa quantité bonne et ses rebuts dans sa propre unité, et l’opération dont la production devient celle de l’OF.
Les matières contre la nomenclature
La consommation attendue à côté de la consommation déclarée, ligne par ligne, avec les composants déclarés hors nomenclature et ceux jamais déclarés.
Les arrêts et les contrôles du même OF
Les arrêts rattachés à ses passages, avec leurs motifs et leurs corrections, et ses contrôles qualité avec leurs résultats et leurs recontrôles.
Le lot fini et son état
Le lot produit par l’OF, avec son état nommé par le serveur : le dossier imprimé et l’écran disent la même chose de ce lot.
Les formulaires dus, et ceux qui manquent
Les formulaires dus au démarrage ou à la fin de l’OF sont listés avec leurs soumissions. Un formulaire non rempli n’arrête pas l’OF ; il apparaît au bilan de l’OF, où il se discute le lendemain matin.
Un PDF composé à partir des données
Le dossier imprimable est construit à partir des données, pas capturé à l’écran : son texte se sélectionne, se recherche et s’archive.
Ce à quoi le dossier s’engage.
- Périmètre
- Un OF et son lot fini
- Gamme
- Copiée au premier démarrage de l’OF
- Arrêts
- Rattachés passage par passage, au prorata aux bornes
- Matières
- Rapprochées de la nomenclature
- Clôture
- Non-faits listés ; commentaire obligatoire
- Sortie
- PDF au texte consultable
Questions fréquentes.
Apportez un dossier de lot récent et demandez aux ingénieurs d’où viendrait chaque partie.
Réserver un appelLa gamme suivie par l’OF, chaque passage avec sa machine ou son poste et ses quantités, les arrêts rattachés à ces passages, la consommation matière contre la nomenclature, les contrôles qualité et leurs recontrôles, le lot fini et son état, et le commentaire éventuel de clôture.
Aucun logiciel ne rend une usine conforme à lui seul ; la conformité relève de votre système validé et de vos procédures. VZIAM MES conserve des corrections tracées, des formulaires soumis en lecture seule et les motifs des décisions de libération, et nous passons les exigences en revue avec votre équipe qualité.
Oui, volontairement. La clôture liste ce qui n’est pas fait (production inférieure à la commande, composant jamais déclaré, contrôle non réalisé) et demande un commentaire, versé au dossier. Bloquer mettrait la paperasse sur le chemin critique de la ligne à trois heures du matin.
L’OF garde la copie prise à son premier démarrage, et son dossier montre cette gamme. Les OF démarrés après la modification suivent la nouvelle.
En PDF composé à partir des données, dont le texte se sélectionne et se recherche. Les rapports sur plusieurs OF s’exportent en CSV lisible dans Excel.
Préparez le changement avant qu’il n’atteigne la ligne.
Demandez une démo : un ingénieur examine le fonctionnement actuel de votre production, montre comment le logiciel s’y intégrerait, et sur quelle ligne un pilote commencerait.
01Choisissez un créneau
Réservez dans le calendrier, et notez ce que vous fabriquez et ce qui relève vos machines aujourd’hui.
02Écran partagé avec un ingénieur
Un appel vidéo avec une personne qui développe le logiciel, en français ou en anglais.
03Ce qui se connecte
Pour chaque machine, sa liaison : native (OPC UA, MQTT ou HTTP push), via une passerelle, ou rien à construire.