La presse compte sa propre production. Lisez-la là, pas dans le rapport de poste.
L’injection va assez vite pour qu’un cycle lent n’apparaisse que dans les chiffres du mois, quand il s’est déjà répété des milliers de fois. VZIAM MES lit le comptage sur la presse, le compare à la cadence nominale de cet article sur cette machine, et impute chaque rebut à son OF et à son motif.
Les pertes sont petites, fréquentes et invisibles à l’échelle du reporting.
Rien dans un atelier d’injection ne cache une panne. Ce qu’il cache, c’est la dérive, et c’est dans la dérive que part la capacité.
Des rebuts rattachés à rien
Des rebuts comptés en fin de campagne ne peuvent être imputés ni à la machine, ni à l’OF, ni au lot matière qui les a produits. Le total est juste et l’analyse impossible, si bien que le même défaut revient à la campagne suivante.
Des changements de série jamais chronométrés
Un changement de moule se mesure, quand il se mesure, à partir du moment où quelqu’un a pensé à noter une heure de début. On compare alors les changements de deux équipes sur des chiffres auxquels aucune ne croit.
Une dérive de cycle sous le seuil
Une presse qui tourne quelques dixièmes de seconde trop lentement tourne encore. Elle ne déclenche aucune alarme, ne donne lieu à aucune déclaration d’arrêt et n’apparaît nulle part, mais sur un poste, c’est une quantité de pièces qui n’ont pas été faites.
Lire la presse, imputer les rebuts, chronométrer les changements.
Rien ici ne demande à un opérateur de chronométrer quoi que ce soit. Chaque étape est une partie de VZIAM MES, et sa page est en lien dessous.
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Lire la production sur l’automate
Les pièces bonnes viennent du compteur de la presse, que VZIAM MES ne remet jamais à zéro : la production est la différence entre deux relevés. La performance compare cette production à la cadence nominale fixée pour l’article sur cette machine, si bien qu’un cycle lent est un écart mesuré plutôt qu’une impression ressentie de nuit.
Comment le TRS est calculé sur le serveur - 02
Imputer chaque rebut à un motif et à son OF
Les rebuts sont déclarés au cockpit avec un motif tiré de votre propre arbre de défauts, sur l’OF et son lot fini, dont le dossier contient aussi les lots matière consommés. Un Pareto par motif, par machine ou par période devient un simple filtre, et un défaut récurrent cesse d’être anecdotique.
Rebuts et contrôles à la machine - 03
Chronométrer le changement de moule depuis la machine
Un changement de série est un arrêt chronométré par l’automate et qualifié par son motif, typé planifié ou non, avec une durée cible. Le cockpit affiche le dépassement en direct, et les changements se comparent d’une équipe à l’autre sans que personne tienne un chronomètre.
Comment un arrêt est chronométré et qualifié - 04
Compter les bourrages que personne ne déclare
Une pièce coincée dans l’outil et dégagée à la main en vingt secondes est comptée depuis l’automate comme un micro-arrêt, sous un seuil fixé pour chaque presse, et imputée à la performance plutôt que noyée dedans.
Les micro-arrêts, comptés
Quatre personnes, un seul enregistrement de la presse.
Le régleur, la qualité, les méthodes et le superviseur travaillent sur les mêmes comptages et les mêmes arrêts, lus sur la presse plutôt que rapportés.
Le changement de moule, chronométré par la presse.
Le changement est un arrêt que l’automate chronomètre, qualifié par son motif et comparé à sa cible. Le cockpit affiche le dépassement pendant qu’il se produit, pas à la revue du lundi.
Comment un arrêt est chronométré et qualifié- Changement
- Arrêt avec motif
- Cible
- Par motif ou par presse
- Dépassement
- Affiché en direct
Chaque rebut a un motif et un OF.
Les rebuts sont déclarés sur un pavé numérique avec un motif tiré de votre arbre de défauts. Un rebut sans motif est refusé, et le Pareto par motif, par presse ou par période vient des mêmes enregistrements que le TRS.
Rebuts et contrôles à la machine- Motif
- Tiré de votre arbre
- OF et lot
- Rattachés à la déclaration
- Sans motif
- Refusé
Une cadence nominale par article et par presse.
Le même capot moulé sur deux presses est mesuré face à deux cadences. La performance est l’écart entre ce que dit le compteur et ce que cette cadence aurait produit : un cycle lent devient un chiffre plutôt qu’une impression.
Le TRS calculé sur le serveur- Cadence nominale
- Article et presse
- Compteur
- Jamais remis à zéro
- Cycle lent
- Un écart de performance
Les bourrages courts, comptés à part.
Une pièce dégagée à la main en vingt secondes est un micro-arrêt : comptée depuis l’automate, imputée à la performance et tenue hors du Pareto des pannes, pour que la maintenance ne soit pas envoyée sur un moule qui accroche simplement.
Les micro-arrêts, comptés- Seuil
- Fixé par presse
- Imputé à
- La performance
- Pareto des pannes
- Exclu
Ce qui se raccorde dans un atelier d’injection.
- Automates de presse
- OPC UA, MQTT
- Presses anciennes
- Modbus, S7, via une passerelle
- Production
- Du compteur, jamais remis à zéro
- Performance
- Face au nominal, par article
- Rebuts
- Motif tiré de votre arbre
- Changement de série
- Arrêt avec motif et cible
- Micro-arrêts
- Seuil par presse
Questions fréquentes.
Apportez les marques de vos presses et de leurs automates, et demandez aux ingénieurs comment chacune se raccorderait.
Réserver un appelNon. Il travaille sur les comptages et les états machine, comparés à la cadence nominale fixée pour chaque article sur chaque machine. Des valeurs process comme les températures peuvent être historisées depuis l’automate, mais le calcul du TRS n’en dépend pas.
À tout automate qui publie en OPC UA ou en MQTT, directement. Les presses en Modbus, en Siemens S7 ou sur un protocole propriétaire passent par une passerelle sur la ligne (Node-RED ou un boîtier DAS). La marque et le modèle de l’automate sont les premières choses que nous demandons.
Par son OF. Chaque rebut est imputé à l’OF, et les lots matière consommés par cet OF sont enregistrés sur son lot fini : la matière derrière un défaut est à une étape du rebut.
Elles sont fixées par article et par machine : la même pièce moulée sur deux presses différentes est mesurée face à deux cadences différentes. Modifier une cadence est une action d’administrateur, pas d’opérateur.
Oui, par les rôles que vous habilitez. Chaque correction est recalculée sur le serveur et auditée, avec ce qu’elle a remplacé, son auteur et sa date.
Les autres secteurs où nous intervenons.
Préparez le changement avant qu’il n’atteigne la ligne.
Demandez une démo : un ingénieur examine le fonctionnement actuel de votre production, montre comment le logiciel s’y intégrerait, et sur quelle ligne un pilote commencerait.
01Choisissez un créneau
Réservez dans le calendrier, et notez ce que vous fabriquez et ce qui relève vos machines aujourd’hui.
02Écran partagé avec un ingénieur
Un appel vidéo avec une personne qui développe le logiciel, en français ou en anglais.
03Ce qui se connecte
Pour chaque machine, sa liaison : native (OPC UA, MQTT ou HTTP push), via une passerelle, ou rien à construire.