Le dossier de lot, écrit pendant que le lot est produit.
Des lots matière scannés sur la ligne, des contrôles qui tombent au fil de la production, des points critiques qui retiennent le lot jusqu’à ce qu’ils soient conformes. Les enregistrer sur l’OF au moment où il est produit, c’est ce qui transforme un classeur de fiches signées en quelque chose que l’on peut interroger.
Les preuves sont sur papier, et le papier se lit une fois.
L’agroalimentaire produit plus d’enregistrements que presque tout autre secteur, et presque aucun ne peut être interrogé.
Le classeur tient lieu d’archive
Fiches de lot, relevés des points de contrôle et registres de nettoyage sont signés, classés et jamais relus, sauf quand quelque chose tourne mal. À ce moment-là, la recherche est manuelle et le temps presse déjà.
Un retrait plus large que le problème
Quand le lien entre un lot matière et les lots finis qui l’ont consommé doit être reconstitué à partir de papiers, la réponse prudente est toujours de reprendre plus que nécessaire. Ce que cela coûte est fixé par la tenue des enregistrements plutôt que par l’incident.
Le nettoyage que personne ne distingue
Le nettoyage n’est pas un arrêt subi au sens utile du terme, mais s’il n’en est pas distingué, les chiffres de performance de la ligne ne veulent rien dire, et toute tentative de les améliorer commence par une dispute sur le dénominateur.
Relier les lots, contrôler sur la ligne, sortir le nettoyage des pertes.
Chaque étape est une partie de VZIAM MES, et sa page est en lien dessous. Aucune ne demande à un opérateur de recopier une valeur d’un écran à l’autre.
- 01
Relier les lots matière aux lots finis
Le lancement d’un OF crée son lot fini, et les lots matière y sont scannés au fil de leur consommation ; un code GS1 renseigne le numéro de lot et la date de péremption. Un lot périmé ou bloqué est refusé sur la ligne, avec un message qui dit quoi faire à la place.
Généalogie des lots et rappel - 02
Contrôler sur la ligne, au rythme de la ligne
Les contrôles tombent au lancement d’un OF, toutes les tant de minutes ou toutes les tant d’unités. Un point critique non conforme alerte immédiatement le superviseur, et le lot reste retenu jusqu’à ce qu’un recontrôle soit conforme.
Contrôles et libération des lots - 03
Compter le nettoyage en arrêt planifié
Le nettoyage est un motif d’arrêt typé planifié, avec une durée cible. Il ne pèse pas sur la disponibilité, et le dépassement de sa cible reste visible : un nettoyage trop long se voit sans être pris pour une panne.
Comment un arrêt est chronométré et qualifié - 04
Clôturer le lot avec ce qui reste à faire
À la clôture, le dossier de l’OF liste ce qui n’est pas fait : un contrôle non réalisé, un composant jamais déclaré, une quantité manquante. La clôture n’est pas bloquée, mais le commentaire est écrit dans le dossier, et son PDF est composé à partir des données.
Le dossier complet de l’OF
Quatre personnes, un seul dossier de lot.
La ligne, la qualité, la production et l’auditeur lisent le même dossier, écrit pendant la production. Rien n’est recopié d’une fiche après coup.
Scanner la matière, faire les contrôles dus.
Les lots matière sont scannés au chargement, et les contrôles dus sur cet OF apparaissent au cockpit, du plus urgent au moins urgent. Un lot périmé est refusé sur la ligne plutôt que découvert à l’audit.
Le terminal opérateur- Matière
- Scannée au chargement
- Contrôles
- Par événement, temps ou quantité
- Lot périmé
- Refusé
Libérer avec un motif, ou retenir.
Un lot dont un point libératoire est ouvert reste retenu. Libération, quarantaine et rejet sont des décisions des rôles que vous habilitez, chacune avec un motif écrit qui reste attaché au lot.
Contrôles et libération des lots- Qui
- Un rôle habilité
- Pourquoi
- Écrit, obligatoire
- Libération forcée
- Justifiée, au dossier
Le nettoyage, hors des pertes.
Nettoyages et changements de série sont des motifs d’arrêt typés planifiés, chacun avec une durée cible. La disponibilité décrit les pannes, et un nettoyage qui déborde reste visible.
Comment un arrêt est chronométré et qualifié- Type
- Planifié
- Durée
- Depuis l’automate
- Dépassement
- Face à sa cible
D’un lot matière à chaque lot où il est entré.
Recherchez par votre numéro de lot ou par l’étiquette du fournisseur. La généalogie suit chaque niveau, si bien qu’un retrait couvre les lots où la matière est entrée, et aucun autre.
Généalogie des lots et rappel- Lot de tomatesTOM-0442
- L’OFWO-2207WO-2211
- Lot finiSC-2207SC-2211
- Recherche
- Votre lot ou celui du fournisseur
- Profondeur
- Tous les niveaux
- Levée
- Seulement ce que ce rappel a bloqué
Ce qui se raccorde sur une ligne agroalimentaire.
- Automates
- OPC UA, MQTT
- Équipements anciens
- Modbus, S7, via une passerelle
- Valeurs process
- Historisées depuis l’automate
- Lecteurs de lots
- USB ou Bluetooth, sans pilote
- Étiquettes de lot
- GS1 : lot, quantité, péremption
- Contrôles
- Par événement, temps ou quantité
- Dossier d’OF
- PDF composé à partir des données
Questions fréquentes.
Apportez ce que votre dernier audit a demandé à voir, et demandez aux ingénieurs d’où cela viendrait.
Réserver un appelLa validation et la certification relèvent du système qualité de l’usine et de son auditeur, pas d’un éditeur de logiciel. VZIAM MES enregistre les preuves qu’ils demandent : les lots consommés par chaque lot fini, les contrôles avec leurs résultats et leurs recontrôles, et chaque correction avec son auteur.
Quand la généalogie a été enregistrée à la consommation, un rappel est tracé du lot matière jusqu’à chaque lot fini qui en a été fabriqué, et seuls ceux-là sont bloqués ou mis en quarantaine. L’ampleur du retrait est alors fixée par l’enregistrement plutôt que par ce que l’on ne peut pas prouver.
Non. Un contrôle en retard est signalé et le superviseur est prévenu ; un formulaire attendu ne bloque jamais le lancement ni la clôture d’un OF. Ce qui n’a pas été fait est nommé dans le dossier de l’OF, où l’on peut en discuter.
Les valeurs process que les automates remontent, comme les températures, peuvent être historisées par VZIAM MES. Les contrôles sur un point de contrôle sont planifiés sur la ligne et enregistrés avec leur résultat, et un point critique non conforme alerte immédiatement le superviseur.
Un lot périmé est refusé sur la ligne, comme les lots en quarantaine, rejetés ou bloqués, avec un message qui dit quoi faire à la place. La péremption est le seul changement d’état que le système fait de lui-même.
Les autres secteurs où nous intervenons.
Préparez le changement avant qu’il n’atteigne la ligne.
Demandez une démo : un ingénieur examine le fonctionnement actuel de votre production, montre comment le logiciel s’y intégrerait, et sur quelle ligne un pilote commencerait.
01Choisissez un créneau
Réservez dans le calendrier, et notez ce que vous fabriquez et ce qui relève vos machines aujourd’hui.
02Écran partagé avec un ingénieur
Un appel vidéo avec une personne qui développe le logiciel, en français ou en anglais.
03Ce qui se connecte
Pour chaque machine, sa liaison : native (OPC UA, MQTT ou HTTP push), via une passerelle, ou rien à construire.